軟管故障的常見原因（一）
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1、插入深度
當(dāng)軟管總成未獲得正確扣壓時(shí)，可能會(huì)造成非常危險(xiǎn)的情況。必須將接頭完全推到軟管上，以便滿足所建議的插入深度要求。接頭外殼上最后一圈的抓握力對(duì)于軟管保持強(qiáng)度來說非常重要。
為了找到適當(dāng)?shù)牟迦肷疃龋煽颂峁┍阌谑褂玫能浌懿迦肷疃葔K，用以標(biāo)記軟管。這將可以確保軟管被推到符合正確插入規(guī)格的位置。
2、不正確的裝備
對(duì)于液壓軟管總成來說，污染可能會(huì)導(dǎo)致多種問題。在切割軟管的時(shí)候，如果沒有進(jìn)行適當(dāng)沖洗，金屬顆粒和碎屑可能會(huì)沉積在軟管內(nèi)。這些遺留在軟管內(nèi)的這些磨料將會(huì)污染液壓系統(tǒng)。此外，它還可能會(huì)導(dǎo)致在軟管總成的內(nèi)管上產(chǎn)生小裂紋，從而導(dǎo)致泄露。
為了防止由于污染所導(dǎo)致的軟管故障，軟管在插入接頭之前必須進(jìn)行適當(dāng)清潔。在插入接頭之前，內(nèi)管應(yīng)當(dāng)“非常清潔”。 總成扣壓完成之后，應(yīng)確保將端頭裝上，以便保持軟管清潔，避免在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生二次污染。
